Sanggeus étaKlep baldipaké pikeun lila, beungeut sealing tina disc klep jeung korsi klep bakal dipaké sarta tightness bakal ngurangan.Ngalereskeun permukaan sealing mangrupikeun tugas anu ageung sareng penting pisan.Metodeu utama perbaikan nyaéta grinding.Pikeun permukaan sealing parah dipaké, éta surfacing las lajeng grinding sanggeus péngkolan.

1 Proses beberesih sareng pamariksaan

Ngabersihan permukaan sealing dina pan minyak, make agén beberesih profésional, sarta pariksa karuksakan tina beungeut sealing bari ngumbah.Retakan halus anu hese diidentipikasi ku mata taranjang tiasa dilakukeun ku ngawarnaan deteksi cacad.

Saatos beberesih, pariksa tightness of disc atawa gate valves jeung beungeut sealing tina korsi klep.Anggo beureum sareng patlot nalika mariksa.Paké kalungguhan beureum pikeun nguji beureum, pariksa gambaran beungeut segel pikeun nangtukeun tightness tina beungeut sealing;atawa make pensil ngagambar sababaraha bunderan concentric dina beungeut sealing tina disc klep jeung korsi klep, lajeng muterkeun disc klep jeung korsi klep pageuh, sarta pariksa bunderan pensil Ngusap kaluar kaayaan pikeun mastikeun tightness tina. permukaan sealing.

Lamun tightness nu teu alus, piring datar baku bisa dipaké pikeun mariksa beungeut sealing tina disc atawa Gerbang jeung beungeut sealing awak klep mungguh pikeun nangtukeun posisi grinding.

2 prosés grinding

Prosés grinding dasarna mangrupa prosés motong tanpa lathe a.Jero pitting atawa liang leutik dina sirah klep atawa korsi klep umumna dina 0.5mm, sarta metoda grinding bisa dipaké pikeun pangropéa.Prosés grinding dibagi kana grinding kasar, grinding panengah jeung grinding rupa.

grinding kasar nyaéta pikeun ngaleungitkeun defects kayaning goresan, indentations, sarta titik korosi dina beungeut sealing, ku kituna beungeut sealing bisa ménta tingkat luhur flatness sarta gelar tangtu smoothness, sarta iklas pondasi pikeun grinding tengah sealing nu. beungeut.

grinding kasar ngagunakeun grinding sirah atawa grinding parabot korsi, ngagunakeun sandpaper kasar-grained atawa némpelkeun grinding kasar, kalayan ukuran partikel 80 # -280 #, ukuran partikel kasar, volume motong badag, efisiensi tinggi, tapi garis motong jero tur kasar. permukaan sealing.Ku alatan éta, grinding kasar ngan perlu ngaleupaskeun pitting tina sirah klep atawa korsi klep.

grinding Tengah nyaéta pikeun ngaleungitkeun garis kasar dina beungeut sealing sarta salajengna ngaronjatkeun flatness na smoothness tina beungeut sealing.Paké sandpaper rupa-grained atawa némpelkeun abrasive rupa-grained, ukuran partikel 280 # -W5, ukuran partikel rupa, jumlah motong leutik, nu mangpaat pikeun ngurangan roughness nu;dina waktos anu sareng, alat grinding pakait kudu diganti, sarta alat grinding kudu beresih.

Saatos grinding tengah, beungeut kontak tina klep kudu caang.Lamun anjeun ngagambar sababaraha stroke dina sirah klep atawa korsi klep ku pensil, balikkeun sirah klep atawa korsi klep enteng sabudeureun, tur mupus garis pensil.

grinding rupa nyaéta prosés dimungkinkeun tina klep grinding, utamana pikeun ngaronjatkeun smoothness tina beungeut sealing.Pikeun grinding rupa, éta bisa diluted kalawan minyak mesin, minyak tanah, jsb kalawan W5 atanapi fraksi finer, lajeng nganggo sirah klep grind korsi klep tinimbang drama, nu leuwih kondusif kana tightness permukaan sealing.

Nalika grinding, balikkeun kana jarum jam ngeunaan 60-100 °, lajeng balikkeun eta ngeunaan 40-90 ° dina arah nu lalawanan.Anteng ngagiling sakedap.Ieu kudu dipariksa sakali.Nalika grinding janten caang jeung ngagurilap, éta bisa ditempo dina sirah klep na korsi klep.Lamun aya garis pisan ipis jeung warna hideung jeung caang, rub eta enteng ku oli mesin sababaraha kali tur ngusap eta kalawan gauze bersih.

Saatos grinding, ngaleungitkeun defects séjén, nyaeta, assembling pas mungkin, ku kituna teu ngaruksak sirah klep taneuh.

Ngagiling manual, henteu paduli grinding kasar atanapi grinding rupa, salawasna ngajalankeun ngaliwatan prosés grinding ngangkat, nurunkeun, puteran, reciprocating, ngetok, sarta reversing operasi.Tujuanana nya éta pikeun nyingkahan pengulangan lagu sisikian abrasive, ku kituna alat grinding sarta beungeut sealing bisa seragam taneuh, sarta flatness na smoothness tina beungeut sealing bisa ningkat.

3 fase inspeksi

Dina prosés grinding, tahap inspeksi salawasna ngajalankeun ngaliwatan.Tujuanana nya éta pikeun tetep abreast tina kaayaan grinding iraha wae, ku kituna kualitas grinding bisa minuhan sarat teknis.Ieu kudu dicatet yén nalika grinding valves béda, grinding parabot cocog pikeun sagala rupa bentuk permukaan sealing kudu dipaké pikeun ngaronjatkeun efisiensi grinding tur mastikeun kualitas grinding.

Klep grinding mangrupakeun karya pisan taliti, nu merlukeun pangalaman konstan, eksplorasi, sarta perbaikan dina prakna.Kadang-kadang grinding pisan alus, tapi sanggeus instalasi, eta masih leaks uap jeung cai.Ieu alatan aya hiji imajinasi grinding simpangan salila prosés grinding.Rod grinding henteu nangtung, skewed, atawa sudut alat grinding ieu deviated.

Kusabab abrasive mangrupa campuran cairan abrasive na grinding, cairan grinding ngan minyak tanah umum jeung minyak mesin.Ku alatan éta, konci pikeun pilihan abrasives bener nyaeta pilihan bener abrasives.

4 Kumaha carana milih abrasives klep leres?

Alumina (AL2O3) Alumina, ogé katelah corundum, boga karasa luhur sarta loba dipaké.Umumna dipaké pikeun grind workpieces dijieunna tina beusi tuang, tambaga, waja jeung stainless steel.

Silicon Carbide (SiC) Silicon carbide sadia dina warna héjo sarta hideung, sarta karasa leuwih luhur batan alumina.Héjo silikon carbide cocog pikeun grinding alloy teuas;silikon carbide hideung dipaké pikeun grinding bahan rapuh tur lemes, kayaning beusi tuang jeung kuningan.

Boron carbide (B4C) boga karasa kadua ukur pikeun bubuk inten jeung harder ti silikon carbide.Ieu utamana dipaké pikeun ngaganti bubuk inten mun grind alloy teuas tur grind surfaces Chrome-plated teuas.

Kromium oksida (Cr2O3) Kromium oksida mangrupakeun jenis karasa luhur sarta abrasive pisan rupa.Kromium oksida mindeng dipaké dina grinding rupa baja hardened, sarta umumna dipaké pikeun polishing.

Beusi oksida (Fe2O3) Beusi oksida ogé mangrupa klep abrasive pisan rupa, tapi karasa jeung grinding pangaruh anu leuwih goreng ti kromium oksida, sarta pamakéan na sarua kromium oksida.

Inten bubuk nyaéta batu kristal C. Ieu abrasive teuas kalawan kinerja motong alus tur utamana cocog pikeun grinding alloy teuas.

Sajaba ti éta, ketebalan tina ukuran partikel abrasive (ukuran partikel abrasive nu) boga pangaruh signifikan dina efisiensi grinding sarta roughness permukaan sanggeus grinding.Dina grinding kasar, roughness permukaan workpiece klep henteu diperlukeun.Dina raraga ngaronjatkeun efisiensi grinding, abrasives kasar-grained kudu dipaké;dina grinding rupa, sangu grinding leutik sarta roughness permukaan workpiece nu diperlukeun pikeun jadi tinggi, jadi abrasives rupa-grained bisa dipaké.

Lamun beungeut sealing ieu coarsely taneuh, ukuran sisikian abrasive umumna 120 # ~ 240 #;pikeun grinding rupa, éta W40～14.

klep nu modulates abrasive nu, biasana ku nambahkeun minyak tanah jeung minyak mesin langsung ka abrasive nu.The abrasive dicampurkeun jeung 1/3 minyak tanah tambah 2/3 minyak mesin sarta abrasive cocog pikeun grinding kasar;abrasive nu dicampurkeun jeung 2/3 minyak tanah tambah 1/3 minyak mesin sarta abrasive bisa dipaké pikeun grinding rupa.

Nalika grinding workpieces kalawan karasa luhur, pangaruh ngagunakeun abrasives disebutkeun di luhur teu idéal.Dina waktu ieu, tilu bagian abrasives sarta hiji bagian tina gajih babi dipanaskeun bisa dipaké pikeun nyampur babarengan, sarta eta bakal ngabentuk némpelkeun sanggeus cooling.Nalika nganggo, tambahkeun minyak tanah atanapi béngsin sareng aduk tuntas.

5 Pamilihan parabot grinding

Alatan darajat béda karuksakan kana beungeut sealing tina disc klep jeung korsi klep, aranjeunna teu bisa langsung researched.Sabalikna, sajumlah sareng spésifikasi cakram klep palsu (nyaéta, ngagiling sirah) sareng korsi klep palsu (nyaéta, korsi ngagiling) khusus dilakukeun sateuacanna dianggo masing-masing pikeun pariksa klep.Ngagiling korsi jeung piringan.

Kepala grinding jeung korsi grinding dijieunna tina baja karbon biasa atawa beusi tuang, sarta ukuran jeung sudut kudu sarua jeung disc klep na korsi klep disimpen dina klep nu.

Lamun grinding dipigawé sacara manual, rupa-rupa grinding rod diperlukeun.Rod grinding jeung alat grinding kudu dirakit leres tur teu skewed.Dina raraga ngurangan inténsitas tanaga gawé sarta nyepetkeun speed grinding, grinders listrik atawa grinders Geter mindeng dipaké pikeun grinding.